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高溫多功能原子灰使用方法


高溫多功能原子灰使用方法

一般涂刮式聚酯灰,內含中小粒子,具有很高的填充功能。使用適用于烤漆和靜電粉末噴涂、汽車、船舶、接卸設備、門業、五金、家具、模具、金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等行業的大面積修補以及其他工業行業。

#88通用原子灰

高溫多功能原子灰特性:

1.耐高溫(不開裂不起泡、不脫落、無變色)

2.佳導電性(針對粉末噴涂、吸粉性能出色、吸粉均勻)

3.極細膩、無沙眼、易涂刮、易打磨

4.極易附著在鐵、鍍鋅表層、鋁、舊漆面、剛才、冷軋板、碳鋼板、及GRP(玻璃纖維)、水泥木材、塑料等底材。

5.具有很強的填充功能(干后不收縮,不塌陷)

6.常溫下快干,無需烘烤;

7.可用IR紅外線燈干燥(標準或短波)

極低準備鍍鋅鐵、鋁:這些基底必須打磨并使用00695慢干除油劑去污;

舊涂層:不要在對溶劑敏感的漆膜上涂刷;

不能在具有洗滌性底漆上涂刷;

如果要在舊涂層上涂刷,使用環氧(防銹)底漆例,并等其完全干透;

應用混合比例:原子灰硬化劑**硬化劑用量太多可能會導致原子灰干的過快,硬化劑太少可能會導致原子灰不干,受外界溫度和濕度的影響,夏季可以減少1%,冬季可以增加3%的用量。

涂層次數:1+1層漆膜厚度:Z少200um

邦和原子灰

高溫多功能原子灰應用注意事項

1.固化劑用量不能太少,且一定要調均勻,否則會導致原子灰無法完全干透,出現粘砂紙現象。

2.原子灰在沒有完全干透的情況下,切記不可噴涂,否則噴涂后烘烤可能出現烤漆會出現氣孔。

3.補灰時如果太厚,需要一層一層刮,保證每一層干透,否則會造成內濕外干,不能完全干透。

4.噴涂時,如遇到上粉不良的情況,只需要補原子灰處先走槍,后再整體去噴,即可改善。

5.不可以隨意加某些溶劑進行稀釋,可把同一種原子灰加以混合進行稀釋,如必須加入溶劑進行稀釋,可以使用笨乙烯。

干燥時間:

特別注意:原子灰無需烘烤,自然狀態下20~30分鐘即可以干燥,而后即可打磨。如果調配時固化劑加入過少或者調配不均勻,原子灰將不能完全干燥,與放置時間毫無關系。原子灰在么有干透的情況下,將可能出現粘手或者粘砂紙現象,此時切記不可噴涂,否則噴涂烘烤后可能出現氣孔。 打磨: 使用P60~80的砂紙干磨,用P120~150砂紙整修表面。

特使注解:

1. 使用后的原子灰不能放入原容器中

2. 固化劑太多可能導致面漆上出現微黃的點劑

3. 為了保證對基底很好的粘合性,必須在使用原子灰前用金剛砂在剛才上打磨去污或者用砂紙打磨。

4. 固化劑含有有機過氧化物有刺激作用。盡量避免過多接觸皮膚,做好眼鏡保護措施。


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